1、工期要求紧，要求提高生产效率

　　门窗行业的快速发展，也相应带动了门窗加工设备制造业的发展，传统的加工设备已经不能满足生产的需要。

在我国门窗企业承揽工程时，往往面临工期短，生产量大，供货需求急，而且加工周期加长，势必造成资金积压，增大产品库存。不利于企业的发展，因此原有的生产模式，老式的加工设备已经严重的制约企业的发展，这样数控加工设备就应运而生，从其进入市场，已逐渐得到认可，特别是一些大中型企业。数控加工设备的加工效率是传统加工设备的2-3倍，特别是在大尺寸的单元幕墙的加工上，效率要求更高。
　　数控加工中心可以实现各种动作，可铣、钻、镗等。只要更换一下刀具即可实现，这栗节省了工序之间运输及重新装夹等辅助空间和时间。而且更换加工品种及其方便，只要更换程序，就可以实现，大大缩短了换型的周期。
　　由于数控机床在结构设计上采用了有针对性的设计，因此，效率是普通机床的十几倍，加上自动换刀等辅助动作的自动化，使得数控机床的生产效率非常高。

2、加工精度要求提高，保障产品质量
　　门窗行业经历了几十年的发展，目前阶段，正面临着门窗品质的更新发展阶段；同时，市场的竞争要求不错价廉，按控设备将加工数据、加工程序输入到控制系统中，驱动设备运行，用数控机床加工可以获得更高的精度和稳定的质量，尤其是可以用软件的进行精度校正，自动化程序提高，避免了人为操作的误差，提高了产品加工精度和重复加工精度。
　　数控机床在进给机构中采用了滚珠杠螺母机构，使机械传动误差尽可能小；还利用软件进行精度校正和补偿，使传动误差进一步减少；由于加工过程是程序控制，减少了人为因素对加工精度的影响，这些措施不仅了较高的加工精度，同时还了较高的质量稳定性；

3、合理使用生产资源，加大设备的有效使用面积
　　虽然数控加工设备整体较大，但在一台设备上能够完成多个加工工序。相对于传统的加工设备，生产资源和使用面积的综合使用效率有所提高，可能省去常规设备如冲床、铣床、钻床等。减少了繁琐的不同设备的不同工序。

4、市场竞争激烈，提高综合能力
　　现今门窗幕墙工业竞争激烈，特别是一些中小企业星罗棋布，他们靠拼设备，拼人力在市场上占有一席之地，但从长久考虑，一个企业在设计、加工能力上需要具有一定的实力。虽然采用设备的前期投入较大，但通过规模化生产也可增强企业的市场竞争能力，增加利润。因此对于大中规模的门窗加工企业来说，选用的设备，提高生产效率，提高加工质量，提高市场竞争能力是刻不容缓的。

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