塑钢门窗制作的几个步骤，希望对客户以及有需要的同胞们带来一定的帮助：

  1.门窗选型 首先，请仔细审阅工程图纸，依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量，并结合当地风压值，洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材和钢衬的厚度

  2.门窗设计 按照此种型材的下料规则，警醒优化下料设计，包括玻璃，五金件，钢材，胶条，毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制作下料工艺单。

  3.型材切割，铣排水孔，锁孔  A主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm-3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内 B框型材要铣排水孔和气压平衡孔，要求排水孔的直径为5mm长度为3mm，排水孔不应设置在有增强型钢的腔内，也不能穿透设置增强型钢的腔体。C如果要安装传动器和上门窗，要铣锁孔

  4.增强塑钢的装配 当门窗构标尺尺寸大于或等于规定的长度使，其内腔必须加强型钢，另外，对五金件装配处以及组合门窗拼接处必须加入增强型钢，增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定，在十安型和T型连接受能力部位的型钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm

  5.焊接 焊接时要注意焊接温度240-250度进给压力0.3-0.35MPA，夹紧压力0.4-0.6MPA熔焊时间20-30秒，冷却时间25-30秒

  6.清角，装胶条 A清角分工清角和机械角，焊接后，一般冷却30分钟方可开始清角B将清角后的框扇以及玻璃压条，按照要求安装不同类型的胶条，框，扇胶条的上挺部位，胶条长度应该长1%左右，防止胶条回缩

  7.五金件的装配 塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是：要有足够的强度，正确位置，满足各项功能以及便于更换，五金件应固定在插入的增强型钢衬上，五金件固定不能用普通木螺钉，一般采用40mm的自攻螺丝，五金件的安装位置也要严格的按标准执行

  8.玻璃安装 在要安装玻璃的部位，先放入玻璃垫块，将切割好的玻璃放在垫块上，然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧

  9成品质量检测