传统的修复方法是将铝合金门窗设备液压数显组角机油缸损坏的部件进行拆卸后外协修复,或是进行刷镀及表面的整体刮研,但修复周期长,修复费用高.当代新维修方法是采用高分子复合材料.其材料优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求,而且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制.同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧.?

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅.

2、液压数显组角机油缸将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,好是燕尾槽.划伤两端钻孔加深,改变受力情况.

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净.

4、将调和均匀的金属修复材料涂抹到划伤表面;前列层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高.

5、液压数显组角机油缸材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,佳固化温度70oC.

6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕.

铝合金门窗设备厂专家分析了液压油缸密封件损坏的原因.确定了对液压油缸缸体腐蚀、磨损的修复方案.对普通车床进行改造以完成对缸体的镗孔、滚压工序,提高缸体内表面的加工精度,减少了密封件的损坏,延长了液压数显组角机油缸的使用寿命.